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Sistemas monobloque forma-llena-cierra: la alternativa compacta para optimizar el espacio en producción

1 min read

En los entornos productivos modernos, el espacio es un recurso tan valioso como el tiempo. A menudo, integrar unidades separadas resulta difícil debido a diseños industriales restringidos. Los sistemas monobloque «all in one», como la serie MULTIPACKER de Duetti Packaging, concentran todo el proceso en una única unidad compacta.


1. El concepto de monobloque: tres funciones, un único sistema #

El MULTIPACKER 10 es un sistema integrado diseñado para producciones medias que gestiona el ciclo completo en cajas americanas (RSC). A diferencia de una línea fraccionada, el monobloque ejecuta:

  • formado: recogida y apertura del cartón desde el almacén de fustellados.
  • llenado: inserción vertical del producto (top-loading) mediante cabezales específicos.
  • cierre: sellado del cartón mediante cinta adhesiva o cola caliente según la configuración.

2. Detalles operativos: precisión desde el troquel hasta el palé #

El funcionamiento del MULTIPACKER 10 se basa en un ciclo gestionado por PLC que garantiza fluidez y eficiencia:

  • recogida y apertura: un brazo traslador con ventosas extrae el cartón del almacén, utilizando un dispositivo de contraste para asegurar una apertura perfecta.
  • centrado y bloqueo: el cartón formado se traslada a una estación de centrado para evitar interferencias durante la inserción del producto.
  • gestión del producto: los productos llegan a la estación de toma mediante cintas con acumuladores o desviadores diseñados a medida.

3. Ventajas técnicas para el responsable de producción #

La integración en un sistema monobloque no solo ahorra espacio, sino que incide directamente en la eficiencia operativa (OEE):

  • cambio de formato rápido: permite pasar de un formato a otro en solo 10 minutos mediante volantes con contadores digitales.
  • mantenimiento simplificado: el grupo de precintado y el cabezal de toma son fácilmente extraíbles gracias a sistemas de liberación rápida.
  • higiene y robustez: el chasis de acero inoxidable facilita la limpieza, siendo ideal para los sectores alimentario y químico.

4. Especificaciones técnicas #

El MULTIPACKER 10 gestiona dimensiones desde 200x150x120 mm hasta 600x400x350 mm.

ParámetroEspecificaciones Multipacker 10
Potencia instalada10 kw
Consumo de aire200 NL/min
Tiempo cambio formato10 minutos
InterfazPanel 7″ con 20 programas
SeguridadUNI/EN ISO 13849-1 Cat. 3, Nivel D

La arquitectura modular de la máquina permite además la integración de módulos para la inserción de alveolos o la conexión con sistemas de paletización, creando así una línea de acabado completa en un espacio extremadamente reducido.


¿Por qué elegir un sistema monobloque de Duetti Packaging? #

Elegir el MULTIPACKER 10 es invertir en una solución que equilibra coste, espacio y rendimiento. Es la opción ideal para las empresas que necesitan automatizar producciones medianas sin tener que alterar la configuración de su fábrica.

Duetti Packaging ofrece un soporte completo para configurar la solución monobloque más adecuada para su producto, garantizando una integración fluida y fiabilidad a largo plazo.

Póngase en contacto con nosotros para una consulta técnica y descubra cómo optimizar su espacio de producción.

Updated on 25/03/2026

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Table of Contents
  • 1. El concepto de monobloque: tres funciones, un único sistema
  • 2. Detalles operativos: precisión desde el troquel hasta el palé
  • 3. Ventajas técnicas para el responsable de producción
  • 4. Especificaciones técnicas
  • ¿Por qué elegir un sistema monobloque de Duetti Packaging?

DUETTI PACKAGING S.R.L.

Via Leonardo da Vinci, 43 – 35015
Galliera Veneta (PD), ITALY
Tel. +39 049 9471274

C.F. / P.I. / VAT 04296370283
SDI Code: A4707H7
sales@duettipackaging.com

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