Nos ambientes produtivos modernos, o espaço é um recurso tão precioso quanto o tempo.
Frequentemente, a integração de unidades separadas para formar, encher e fechar caixas torna-se difícil devido a layouts restritos ou complexos. Os sistemas monobloco “all in one”, como a série MULTIPACKER da Duetti Packaging, representam a solução de engenharia para esta dificuldade, concentrando todo o processo de embalamento numa única unidade compacta.
Nesta análise técnica, examinaremos a série de máquinas MULTIPACKER.
1. O conceito de monobloco: três funções, um único sistema #
A MULTIPACKER 10 é um sistema integrado concebido para médias produções que gere todo o ciclo de embalamento em caixas de cartão americano (RSC). Ao contrário de uma linha fracionada, o monobloco executa numa única estação:
- Formação: recolha e abertura da caixa.
- Enchimento: inserção vertical do produto (top-loading).
- Fecho: selagem da caixa através de fita adesiva (ou cola quente/hot melt).
A unificação destas fases numa só máquina elimina a necessidade de longos tapetes transportadores de ligação, reduzindo drasticamente o footprint (pegada de espaço) total da instalação.
2. Detalhes operativos: precisão da fustela à palete #
O funcionamento da MULTIPACKER 10 é baseado num ciclo gerido por PLC, que garante fluidez e eficiência.
- Recolha e abertura: um braço translador equipado com ventosas recolhe individualmente o cartão do armazém (com capacidade padrão de 850 mm, extensível até 2000 mm). O movimento de retorno do braço utiliza um dispositivo de contraste para assegurar uma abertura perfeita da caixa.
- Centragem e bloqueio: antes do enchimento, a caixa formada é transladada para uma estação de centragem. Este passo é fundamental para garantir que a cabeça de preensão insira o produto sem interferências com as abas do cartão.
- Gestão do produto na entrada: os produtos chegam à estação de preensão através de tapetes. Dependendo da natureza do produto e da velocidade, a Duetti Packaging integra mesas de acumulação com desviadores ou sistemas de empurradores com buffer para preparar o lote de forma ideal.
3. Vantagens técnicas para o responsável de produção #
A integração num sistema monobloco não oferece apenas vantagens de espaço, mas incide diretamente na eficiência operacional (OEE).
- Mudança de formato rápida: a MULTIPACKER 10 permite passar de um formato para outro em apenas 10 minutos. Os ajustes são feitos através de volantes com contadores e os programas são selecionados no painel touch screen de 7”.
- Manutenção simplificada: o grupo de encintamento é facilmente removível, assim como a cabeça de preensão, graças a um sistema de desengate rápido. Isto reduz os tempos durante as operações de mudança de formato, limpeza ou manutenção de rotina.
- Higiene e robustez: a estrutura em aço e o uso de tapetes modulares facilitam a higienização, tornando a máquina ideal também para setores exigentes como o alimentar e o químico.
4. Especificações técnicas e versatilidade #
A MULTIPACKER 10 foi concebida para gerir uma vasta gama de dimensões, com um intervalo que vai de um mínimo de 200x150x120 mm a um máximo de 600x400x350 mm.
| Parâmetro | Especificações Multipacker 10 |
| Potência instalada | 10 kW |
| Consumo de ar | 200 NL/min |
| Tempo de mudança de formato | 10 minutos |
| Interface | Painel de 7″ com 20 programas |
| Segurança | UNI/EN ISO 13849-1 Categoria 3, Nível D |
A arquitetura modular da máquina permite ainda a integração de módulos para a inserção de colmeias (separadores) ou o acoplamento com sistemas de paletização, criando um fim de linha completo num espaço extremamente contido.
Porquê escolher um sistema monobloco Duetti Packaging #
Escolher a MULTIPACKER 10 significa investir numa solução que equilibra custo, espaço e desempenho. É a escolha ideal para empresas que necessitam de automatizar produções médias sem terem de alterar drasticamente o layout da sua fábrica.
A Duetti Packaging fornece suporte completo na configuração da solução monobloco mais adequada ao seu produto, garantindo uma integração fluida e fiabilidade ao longo do tempo.
Contacte-nos para uma consultoria técnica e descubra como otimizar o seu espaço de produção.
