Dans les environnements de production modernes, l’espace est une ressource aussi précieuse que le temps.
Souvent, l’intégration d’unités séparées pour former, remplir et fermer les cartons s’avère difficile en raison de configurations d’usine restreintes ou complexes. Les systèmes monoblocs « tout-en-un », comme la série MULTIPACKER de Duetti Packaging, représentent la solution technique à cette difficulté, en concentrant l’ensemble du processus d’emballage dans une seule unité compacte.
Dans cette analyse technique, nous examinerons la série de machines MULTIPACKER.
1. Le concept de monobloc : trois fonctions, un seul système #
Le MULTIPACKER 10 est un système intégré conçu pour les productions moyennes qui gère l’ensemble du cycle d’emballage en cartons américains (RSC). Contrairement à une ligne fractionnée, le monobloc exécute dans une seule station :
- formage : prélèvement et ouverture du carton.
- remplissage : insertion verticale du produit (top-loading).
- fermeture : scellage du carton par ruban adhésif (ou colle à chaud).
L’unification de ces étapes dans une seule machine élimine le besoin de longs convoyeurs de liaison, réduisant ainsi considérablement l’empreinte au sol globale de l’installation.
2. Détails opérationnels : la précision de la découpe à la palette #
Le fonctionnement du MULTIPACKER 10 repose sur un cycle géré par API (PLC), qui garantit fluidité et efficacité.
- prélèvement et ouverture : un bras de transfert équipé de ventouses prélève individuellement le carton du magasin (capacité standard de 850mm, extensible jusqu’à 2000 mm). Le mouvement de retour du bras utilise un dispositif de contraste pour assurer une ouverture parfaite du carton.
- centrage et blocage : avant le remplissage, le carton formé est transféré vers une station de centrage. Cette étape est cruciale pour garantir que la tête de préhension insère le produit sans interférence avec les rabats du carton.
- gestion des produits en entrée : les produits atteignent la station de préhension via des convoyeurs. Selon la nature du produit et la vitesse, Duetti Packaging intègre des tables d’accumulation avec déviateurs ou des systèmes à poussoir avec tampon pour préparer le lot de manière optimale.
3. Avantages techniques pour le responsable de production #
L’intégration dans un système monobloc n’offre pas seulement des avantages d’espace, mais influe directement sur l’efficacité opérationnelle (OEE).
- changement de format rapide : le MULTIPACKER 10 permet de passer d’un format à l’autre en seulement 10 minutes. Les réglages s’effectuent via des volants avec compteurs et les programmes sont accessibles depuis le panneau tactile de 7 pouces.
- maintenance simplifiée : le groupe d’enrubannage est facilement amovible, tout comme la tête de préhension, grâce à un système de décrochage rapide. Cela réduit les temps lors des opérations de changement de format, de nettoyage ou de maintenance courante.
- hygiène et robustesse : le châssis en acier et l’utilisation de tapis modulaires facilitent la désinfection, rendant la machine idéale pour des secteurs exigeants comme l’alimentaire et le chimique.
4. Spécifications techniques et polyvalence #
Le MULTIPACKER 10 est conçu pour gérer une large gamme de dimensions, allant d’un minimum de 200x150x120mm à un maximum de 600x400x350mm.
| Paramètre | Spécifications Multipacker 10 |
| Puissance installée | 10 kw |
| Consommation d’air | 200 NL/min |
| Temps de changement de format | 10 minutes |
| Interface | panneau 7″ avec 20 programmes |
| Sécurité | UNI/EN ISO 13849-1 Catégorie 3, Niveau D |
L’architecture modulaire de la machine permet également l’intégration de modules pour l’insertion des séparateurs ou le couplage avec des systèmes de palettisation, créant ainsi une fin de ligne complète dans un espace extrêmement restreint.
Pourquoi choisir un système monobloc Duetti Packaging #
Choisir le MULTIPACKER 10, c’est investir dans une solution qui équilibre coût, espace et performance. C’est le choix idéal pour les entreprises qui ont besoin d’automatiser des productions moyennes sans avoir à bouleverser la configuration de leur usine.
Duetti Packaging fournit un support complet pour configurer la solution monobloc la plus adaptée à votre produit, garantissant une intégration fluide et une fiabilité dans le temps.
