Le monde de l’automatisation industrielle est en pleine transformation. Si l’automatisation traditionnelle visait à remplacer le travail manuel par une précision mécanique, l’avènement de l’intelligence artificielle (IA) permet désormais de concevoir des machines capables de simplifier les opérations, d’améliorer l’efficacité et de fournir des données utiles à la programmation de la production.
De l’IHM à la conversation : l’IA comme assistant de production #
La véritable révolution introduite par Duetti concerne l’interaction homme-machine, grâce à une nouvelle interface basée sur l’intelligence artificielle.
Le cœur de cette innovation est un PC industriel installé dans l’armoire électrique qui, en intégrant des algorithmes de langage naturel (comme ChatGPT), analyse les données de la machine. Via une tablette, un smartphone ou un PC, l’opérateur peut poser des questions vocales et recevoir un support immédiat :
- production : il est possible de surveiller l’efficacité, les temps d’arrêt et l’état d’avancement des lots en cours de fabrication simplement en demandant des informations au système.
- diagnostic et dépannage : l’opérateur peut interroger la machine sur les alarmes les plus fréquentes et recevoir des indications sur la manière de résoudre des anomalies spécifiques.
- maintenance : le système fournit des indications précises sur les prochaines maintenances programmées et sur les activités à réaliser.
- changement de format : le système guide l’opérateur dans les opérations à effectuer et fournit un support pour les activités nécessaires.
Cette technologie transforme l’accès aux informations, réduisant considérablement les temps d’apprentissage et d’utilisation pour le personnel de ligne et améliorant l’efficacité opérationnelle.
Maintenance prédictive : prévenir les arrêts machine grâce aux données #
L’un des piliers de l’industrie 4.0 et 5.0 est la capacité d’anticiper les problèmes avant qu’ils ne provoquent un arrêt de la production. Les solutions Duetti intègrent l’intelligence artificielle (IA) et l’analyse de l’Internet des objets (IoT Analytics) afin de surveiller en permanence l’état de santé des composants.
Le logiciel de maintenance prédictive ne se limite pas à compter les cycles de travail, mais analyse les anomalies en temps réel. Le système avertit l’opérateur en cas d’écart par rapport aux paramètres optimaux et signale avec précision l’échéance des composants critiques. Cette approche basée sur les données augmente la fiabilité des installations et garantit la continuité opérationnelle.
Durabilité et industrie 5.0 : le côté « green » de l’ia #
Pour Duetti Packaging, l’innovation technologique est indissociablement liée à la durabilité. L’intégration de l’IA permet de transformer la fin de ligne en un système à faible impact environnemental :
- surveillance énergétique : l’IA analyse les pics de consommation et suggère des flux de travail plus efficaces pour réduire le gaspillage d’énergie.
- réduction des déchets : un diagnostic plus précis signifie moins d’erreurs de conditionnement et moins de matériaux (carton et plastique) gaspillés.
